济宁哪些因素对铸造砂有影响

　　铸造砂有着冷涂和热涂工艺。由于热铸生产工艺相对简单，型砂表面质量好，型砂易于清洗，具有较高的强度和良好的流动性能。因此，在现阶段，他们大多选择热膜生产工艺。热膜生产工艺是将原砂加热至相应温度，与树脂、硬脂酸钙，冷却、粉碎、筛分。从热喷涂工艺的生产过程可以看出，其温度控制非常重要。

　　砂一般加热温度200-300℃，干燥时间30-150s，射砂压力0.15-0.60MPa。因此，在生产加工过程中应控制其强度，以减少瓦斯沉淀，改善湿陷性。但对于较简单的砂芯和流动性较好的砂芯，可以选择较低的注砂压力，对于较薄的砂芯，可以选择较低的加热温度。当加热温度较低时，可适当增加干燥时间。

　　铸造砂的成型温度是影响型壳厚度和强度的关键因素之一。一般控制在220-260℃左右，需要足够的热量保证铸钢覆膜砂上的树脂软化干燥;保证生产出所需的壳体厚度，壳体表面不结焦;结皮和结皮时间尽可能短，固化时间提高生产效率。